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养护知识
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石材养护:石材翻新工艺流程

第五章 石材的整体研磨
第一节 石材整体研磨工艺流程

石材整体研磨工艺流程简介:

施工工艺是指导公司正确制定施工技术方案、施工组织计划、制定验收标准及评比的核心。阐述制定上述部分的目的,是对上述各部分要求及标准的唯一解释。

一、抛光石材地面施工工艺流程:

成品保护——施工前对已铺装石材地面的检查——(缝隙处理)——防渗、(强化)处理——(修补、嵌缝处理)——粗磨部分——细磨部分——抛光部分——再次修补处理——结晶硬化处理——拆除成品保护——清场。

二、各工序制定的目的:

成品保护 :为了防止由于施工带来的各种污染,对施工现场内的各种成品造成破坏,或为清场时省时省力所采取的一些有效保护措施。施工前石材地面的检查对铺装后整体研磨施工前的石材地面的保养期、平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等进行检查,是为了避免如下问题发生:

保养期不够——导致石材空鼓现象的产生。

平整度差——导致石材在研磨时产生破裂现象。

空鼓——容易导致石材在研磨时产生破裂现象。

明裂暗裂——导致石材研磨抛光后裂痕明显无法使用。

缺边掉角——研磨抛光后虽经修补,质感仍难与大面积石材完全一致,不影响整体效果。

防护效果——防护效果不佳石材在研磨中容易产生水斑、氧化等有害现象。

废水沉淀重复利用在大面积现场石材研磨时,会有大量的废水产生。这些废水中含有大量的石粉、研磨料,如直接排放到下水管道中,在下水管道中会有大量的石粉、研磨料等沉积,容易将下水管道堵塞。

裁缝处理:是为了解决石材铺装或者规格尺寸不统一安装后出现密缝的现象,裁缝后保持石材与石材之间的间隙均匀,最后通过整体研磨达到更好的感观效果。

强化、防渗处理:使风化、材质疏松的石材得到加固强化,并使石材具有防水功能,以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象,同时可增加石材的耐磨度、光泽度。

嵌缝处理 :嵌缝处理时因为石材地面受以前的嵌缝材料所限,粘接强度差(大部分容易脱落)并不具防水防污功能。以防止在研磨时水从石材侧面渗入石材出现水斑氧化现象。另石材缝隙处的光泽度没有,大大影响石材饰面的整体效果。

粗磨:将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕低等打磨平整,为后面的细磨、抛光、水晶硬化等工序创造条件。

细磨:将粗磨时的磨痕去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下一步的抛光作准备。

抛光:在粗磨、细磨的基础上,采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果,并为后面的水晶硬化处理作准备。

结晶硬化处理:是利用有机硅、高光剂等材料,使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点,并能修补石材表面的细小划痕和鸡爪纹。

第二节 石材整体研磨、结晶硬化的有关设备、耗材

圆盘机

七、八十年代的产品,在三合一清洗机的基础改造而成。电压为单项220V;功率一般在1.5—2.5KW之间;转速一般在150转/分钟~280转/分钟;重量一般在45㎏~85㎏之间。

优点:重量轻、易于搬运;造价低;适合小面积、地面平整区域的石材地面翻新施工;低速机适用结晶硬化施工。

缺点:重量轻、没有力臂,不能有效低去除石材地面的剪口;对所施工地面的平整度难以控制;不方便使用磨块施工;不宜在花岗岩石材地面整体研磨施工中使用。

桥式研磨机

八、九十年代产品,利用石材生产工厂研磨、抛光流水线的一些原理,克服了圆盘机在石材地面研磨时的一些缺点。电压为三项380V;功率一般在5.5—7.5㏎之间;转速一般大理石磨盘转速480转/分钟,花岗岩磨盘转速1700转/分钟,也有采用变频无极变速的;重量一般在210㎏—310㎏之间。

优点:桥式磨机的支撑臂长,在研磨工作时机器的水平摆动稳定性好;处理地面剪口时(尤其时超过1.5㎜的花岗岩剪口),对地面的平整度可控性好;整机重量大、电机功率高,施工速度快,工作效率大幅提高;可使用各种磨块,研磨后的效果好。

缺点:机器体积大、重量重搬运不方便,且不适合面积较小的地方施工,如卫生间等;由于使用三项电,因此受到一定的局限,对电缆电箱等配套设备有一定的要求,会增加投资成本。

钻石磨片

将研磨料做成碟片状,主要用于手磨机。

优点:可做边、角、异型打磨处理; 携带、使用方便。

缺点:不能使用在重型机械上;磨削度、抛光度差;研磨过的石材表面呈干燥感;高品质的产品价格昂贵;打磨后,一般石材表面有团状划痕,需要其他方法修补、处理。

金刚石磨块

金刚石磨料烧结而成。

优点:适用于多种石材研磨机;磨削速度快。

缺点:容易将石材严重啃伤;后续接号较繁琐。

菱钴土、树脂磨块

用菱钴土、树脂等材料作黏合填充材料,将研磨料浇铸烘烤成型,广泛地应用于石材加工流水线,

优点:研磨质量高且稳定;研磨速度适中;适应性、可控性强;价格合理。

缺点:国产磨块抛光号质量差;进口磨块普遍价格偏高。

桥式磨机操作规范:

1.仔细检查电源线有无破损情况,确认安全无误后,正确的接上380伏动力电源(三火、一地)。

2.将插头插上电源插座,调试机器的旋转方向与箭头方向是否一致(即:顺时针转),然后确定开关上所示1或2的方向。

3.用46号扳手卡住小磨盘,使之倒置,将磨块安装在小磨盘上,安装磨块时必需将磨块拧到小磨盘的最底端。

4.将行星齿轮盘平放在地上,带上防溅罩,该装置可以防止研磨时污水或磨料碎片污染周边物体及墙壁。

5.将液压杆升到最高位置,机器的十字接头对准行星齿轮盘的中心孔,放松液压起重机的旋钮,慢慢放低机器直到十字接头进入行星齿轮的中心孔内。

6.将机器调至水平状态,先放水,后启动电源开关进行研磨处理,研磨应按#字型进行,一般研磨速度为15m/分钟,共5遍。整体研磨机械正常工作时电缆线应分开摆放。

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